Wybór wkrętaka wydaje się prosty – dopóki nie trafisz na śrubę, której nie potrafisz nim odkręcić. Płaski, krzyżowy, a może torx? Każdy z nich ma swoje konkretne zastosowanie. W tym artykule podpowiadamy, kiedy warto sięgnąć po wkrętak krzyżowy, płaski, a w jakich sytuacjach potrzebny będzie precyzyjny wkrętak torx. Poznaj różnice i wybierz właściwe narzędzie raz, a dobrze!

Wkrętak płaski – niezbędny w każdym domu

Wkrętak płaski to must have w każdej skrzynce prawdziwego majsterkowicza i profesjonalisty. To narzędzie ręczne, które sprawdza się nie tylko przy wkręcaniu i wykręcaniu śrub, ale również przy podważaniu czy podbijaniu różnych przedmiotów. Prosta konstrukcja, wygodna rękojeść i szerokie zastosowanie – nic dziwnego, że to jedne z najbardziej wszechstronnych i intuicyjnych w używaniu narzędzi, które mamy do dyspozycji.

Warto zaopatrzyć się w kilka rodzajów wkrętaków, np. modele typu SL 3-8 mm z różną długością grotu – 38 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm czy nawet 200 mm. Przy wyborze najlepiej decydować się na groty wykonane ze stopu S2, hartowane i zakończone magnetyczną końcówką.

Wkrętaki płaskie sprawdzą się w:

• Naprawach mebli, montażu, pracach stolarskich – czyli wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z klasycznymi śrubami z płaskim nacięciem.
• Podważaniu i lekkim pobijaniu, jako „prowizoryczny łom”.
• Wielu prostych pracach warsztatowych i domowych drobnych napraw.

Wkrętak Krzyżowy – uniwersalny wybór każdego majsterkowicza

Obok wkrętaków płaskich, wkrętaki krzyżowe to najpopularniejsze z narzędzi, które są przeznaczone do obróbki śrub. Ich grota mają cztery ramiona albo dodatkowe wypustki, co pozwala na lepsze przenoszenie momentu obrotowego i minimalizuje „wyskakiwanie” z łba śruby. Nawet jeśli nie jesteśmy fachowcami i szukamy narzędzi do przydomowego warsztatu – warto postawić na profesjonalne śrubokręty wykonane z twardej stali. To gwarancja długiej żywotności, odporności na uszkodzenia mechaniczne oraz pewność, że grot krzyżakowy nie ulegnie uszkodzeniu nawet podczas wykręcania mocno zapieczonych śrub czy wkrętów.

Wkrętaki krzyżowe i ich zastosowanie:

• Składanie mebli płytowych i konstrukcji, w których najczęściej stosuje się śruby z łbem krzyżowym.
• Naprawy elektroniki – wkrętaki krzyżowe PH0-PH3 to standard stosowany w laptopach, elektronicznych zabawkach itp.
• Montaż sprzętu AGD i RTV.

Wkrętak Torx – narzędzie do zadań specjalnych i nowoczesnych urządzeń

Wkrętak torx na tle pozostałych narzędzi wyróżnia się grotami w kształcie sześcioramiennej gwiazdy – specjalnie zaprojektowany kształt pozwala użyć znacznej siły bez wyślizgiwania się grotu. Wkrętaki Torx w ostatnich latach zyskały ogromną popularność – zwłaszcza w takich branżach jak motoryzacja czy elektronika. Narzędzia posiadają charakterystyczne cechy, takie jak:

• mniejsze ryzyko uszkodzenia śruby i grotu,
• szeroka gama rozmiarów – najpopularniejsze rozmiary zawierają się w przedziale T10-T50,
• Izolacja VDE, która pozwala na pracę z napięciem do 1000V.

Główne zastosowania:

• Montaż i naprawa urządzeń elektronicznych. Laptopy, smartfony, konsole – wymagają precyzyjnych grotów TORX.
• Prace motoryzacyjne – ze względu na bezpieczeństwo i solidność mocowania części są najczęściej montowane przy użyciu śrub TORX.
• Przemysł meblarski i modelarski.

Kiedy sięgnąć po poszczególny rodzaj wkrętaka?

• Wkrętak płaski to najlepszy wybór do klasycznych śrub z prostym nacięciem. Idealny m.in. do montażu mebli.
• Wkrętak krzyżowy jest absolutnie uniwersalny i odnajdzie się niemal w każdych domowych i warsztatowych pracach – przy meblach, elektronice, sprzęcie RTV.
• Wkrętak torx jest niezastąpiony w pracy z nowoczesnymi urządzeniami w wielu branżach – elektronice czy motoryzacji. Czyli wszędzie tam, gdzie siła mocowania i precyzja mają ogromne znaczenie.

Wkrętaki to na pozór proste narzędzia ręczne, ale wiele codziennych jak i profesjonalnych projektów oraz prac nie może się obyć bez ich zastosowania. To podstawowe rozwiązanie w każdej skrzynce narzędziowej i solidnym warsztacie, które daje nam oszczędność czasu, skuteczność, minimalizację uszkodzeń – a co najważniejsze satysfakcja z dobrze wykonanej pracy!