Kontrola jakości asfaltu jest niezbędna do ustalenia, czy przygotowana mieszanka spełnia obowiązujące normy jakości, trwałości i hydrofobowości. Urządzenia takie jak penetrometr są podstawowym narzędziem wykorzystywanym do pomiaru jakości asfaltu. Jak działa taki sprzęt? To warto wiedzieć.

Czym jest penetrometr do analizy jakości mieszanek asfaltowych?

Penetrometr do nawierzchni to sprzęt pomiarowy, który pozwala na ustalenie poziomu odporności mieszanek asfaltowych o charakterze mastyksowym. Analiza jakości asfaltu przy pomocy takiego urządzenia pozwala na określenie:

• odporności mieszanki asfaltowej na odkształcenia;
• temperaturę próbki w momencie badania;
• stopnia miękkości albo twardości próbki asfaltowej.

Igła penetrująca próbkę asfaltu pod ustalonym obciążeniem pozwala na uzyskanie precyzyjnych wyników pomiarowych. Penetrometr służy więc do oceny czy konkretna mieszanka asfaltu nada się do zastosowania drogowego, np. do wykonania nawierzchni drogi na autostradzie, drodze ekspresowej albo na terenie parkingu zewnętrznego.

Ciekawostka!

Penetrometr pozwala na analizowanie próbek asfaltu w warunkach laboratoryjnych zgodnie z normami PN-EN 1426. To znaczy, że pomiar odbywa się w standaryzowanych warunkach pod kątem obciążenia, czasu pomiaru oraz temperatury.

Jak odbywa się pomiar próbek asfaltowych przy pomocy penetrometru?

Sprzęt do weryfikowania jakości mieszanek asfaltowych pozwala na zrealizowanie precyzyjnego pomiaru przy użyciu trzpieni cylindrycznych zgodnych z normą EN12697/20. Te ulokowane w ramie penetrometru gwarantują wysoką stabilność pomiarową.

Proces pomiarowy składa się z kilku kroków:

1. Przygotowanie próbki asfaltu z gładką, równą powierzchnią. Do tego używane są specjalne sześcienne formy do ulokowania pod trzpieniem urządzenia.
2. Ustalenie wstępnego obciążenia. Konieczne jest przekręcenie koła penetrometru aż do momentu zetknięcia się trzpienia z powierzchnią próbki asfaltowej.
3. Zerowanie i ustawienie czujnika.
4. Ustawienie obciążenia właściwego o wartości 500 N.
5. Następnie realizowany jest pomiar, z którego wartości pomiarowe są przekazywane do pamięci urządzenia.

Po zakończeniu działania penetrometru niezbędne jest uniesienie obciążników i wymiana badanej próbki na nową. Więcej na temat funkcji penetrometrów i ich cech charakterystycznych można przeczytać na https://viateco.eu/produkt/penetrometr-do-badania-penetracji-asfaltu/.

Penetrometry ręczne, automatyczne i półautomatyczne – czym się różnią?

Różnego rodzaju penetrometry do pomiaru jakości asfaltu na sześciennych próbkach różnią się głównie metodą obsługi urządzenia i stopniem automatyzacji procesu pomiarowego. Pomiędzy poszczególnymi wersjami penetrometrów są następujące różnice:

• Ręczne – igłę ustawia się ręcznie, kręcąc kołem.
• Półautomatyczne – igłę ustawia się joystickiem, pomiar wyzwala elektronika.
• Automatyczne – pozycjonowanie i pomiar odbywają się całkowicie samoczynnie.

W praktyce penetrometry są proste w budowie, ale wymagają większej uwagi operatora, natomiast wersje półautomatyczne znacznie ułatwiają i skracają czas potrzebny do precyzyjnego ustawienia igły. Dzięki temu można zapewnić lepszą stabilność i powtarzalność pomiarową.

Kiedy warto wykonać badanie próbek asfaltu penetrometrem?

Badanie próbek asfaltu warto wykonać, gdy chcesz sprawdzić jego twardość i jakość przed lub po ułożeniu nawierzchni. Penetrometr pozwala ocenić, czy materiał spełnia wymagania techniczne i nadaje się do użycia w konkretnym miejscu infrastruktury drogowej lub publicznej.

Penetrometr nadaje się do badań próbek asfaltu:

• w momencie odbiorów dostawy asfaltu na teren budowy;
• przed ułożeniem nowej nawierzchni na drodze gminnej lub powiatowej, np. w momencie wybierania dostawcy asfaltu;
• podczas modernizacji dróg po sezonie zimowym, aby dopasować odpowiedni rodzaj mieszanki, np. odpornej na oddziaływanie zmiennych temperatur w ciągu roku.

Badania wykonywane penetrometrem są ważne, bo dają twarde dane o właściwościach asfaltu. Dzięki nim unikniesz użycia materiału, który z czasem szybko się zniszczy. To też sposób na potwierdzenie jakości wykonanej pracy i zgodności z europejskimi normami.